由于采煤工作面采用“U”型通风方式,进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。若工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通,即采空区有漏风通道,则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。进入采空区的风流通过采空区时带出采空区的瓦斯,逐渐返回工作面,最后汇集于采面上隅角,并由此流入工作面回风流,所以,工作面上隔角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处,是整个工作面风流中瓦斯最容易积聚的地点。
针对上附角瓦斯流动情况,提出如下瓦斯治理措施:
1.在上隅角设置风幛(该工作由各班瓦检员负责,安全员监督执行)。当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时,在靠近采煤工作面上隅角处挂一风幛,利用风幛引导较多的风流流经上隅角,以稀释上隅角瓦斯浓度。风障用软质风筒布制作,长度一般不小于10m。
2.合理配给回采工作面风量(该工作由总工及通修队负责)。工作面风流对上隅角局部区域积聚瓦斯的驱散,主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。回采工作面风量过小不足以稀释采面涌出的瓦斯,过大则加大采空区过风量,导致采空区瓦斯大量涌出,为此,经过调整风量,合理配给回采工作面适宜风量。
3.采煤工作面上隅角实行埋管抽放隅角瓦斯。在上隅角处敷设6寸抽放管,用低负压抽放,这样在上隅角处形成一个负压区,使隅角处瓦斯向抽放管子流动,最后通过抽放管排到地面。
4.设置采空区风障,根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知,若能减少进入采空区的风量,则可减少采空区的瓦斯涌出量,使上隅角避免出现瓦斯增高。在工作面采空区一侧,沿切顶排从工作面下出口到上隅角设置风障,这样就可最大限度地减少进入采空区的漏风量。尤其是在工作面下出口处,由丁风流进入工作面时在此处直射采空区。所以应保证此区段的风障封堵严密。
5.在上隅角设置隔离墙,减少采空区漏风,提高埋管抽放的瓦斯浓度和效果。
6.瓦检员负责加强工作面运输顺槽、回风顺槽钻场及局部瓦斯检查,发现局部瓦斯超限时,及时进行处理。
7.抽放班管路工加强工作面管路维护和放水,减少管路漏气和积水。
8.流量检测工按规定对流量参数进行检测、分析,及时调整抽放负压,确保抽放能力。
9.安全员和瓦检员认真验收钻孔,监督钻孔施工,确保钻孔施工质量。
10.增加高位钻孔或高位抽放硐室等抽放方法,进行立体抽放,提升瓦斯治理效果。
根据现场瓦斯治理方案的需要,通风科要综合使用上述治理措施,以有效的降低上隅角瓦斯浓度,达到瓦斯浓度不超限。
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