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来源：矿山安全知识

综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的安全使用,以及上下安全出口的安全、工作面冒顶片帮等,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。

1.工作面支护

(1)检查支架是否排成直线,支架排列偏差不应超过±50mm;中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过±100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±5°

(2)支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶板接触要严密、迎山有力、不许空顶。

(3)支架是否完好,无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。

(4)支架是否采用编号管理。

2.上下顺槽

(1)巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上顺槽净断面应不小于10m²,下顺槽净断面应不小于12m²,人行道宽度不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m;

(2)巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶;

(3)下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥;

(4)巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸材料设备是否码放整齐,并有标志牌;

(5)巷道维修有无专人负责。

3.安全出口

(1)是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整、无缺,并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m。

(2)是否按作业规程规定采取支架防滑倒措施,倾角超过15°时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架,防止其下滑。

4.采煤作业

(1)采煤机状态能满足安全生产的要求,如备件是否齐全截齿是否齐全、锋利喷雾是否畅通、正常；

(2)采煤机运行时,牵引速度是否符合规定;

(3)采煤机割煤时,顶底板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内;

(4)采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭;

(5)采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。

5.液压支架移架

(1)检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块；

(2)倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上;

(3)移架操作时,是否保持支架中心距相等和移架距相等,是否追机作业滞后采煤机后滚筒4~8架,移架工是否站在架箱内,面向煤壁操作,升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密；

(4)移架前支架是否前后窜动,频繁升降;

(5)移架区内是否有人工作、停留或穿越;

(6)移架是否一次移好,有无随意升降支架现象架间空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜人支架底部;

(7)移架完成后,操作手柄是否打到位,并关闭截止阀。

6.推移刮板输送机

(1)检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移刮板输送机原则;

(2)推刮板输送机距移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推移刮板输送机时是否在输送机工作时进行;

(3)每次推刮板输送机是否推移一个步距,下机头是否不落后,也不超前;

(4)推移上下机头时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。

7.工作面生产设备

(1)液压泵站。检查泵体是否安放平稳,部件完好无缺,密封良好,运行可靠;压力表准确可靠,误差不超过±0.1MPa;高低压过滤器、乳化器安装完好,性能可靠,油箱蓄压器不漏液,压力符合规定;浮化液清洁,无析皂现象,配制浓度控制在3%~5%;运行曲轴温度不高于75C,油量适当,泵体温度不高于60C;电动机运转声音是否正常,保护装置是否符合防爆要求;是否有填写清楚的运转日志。

(2)输送机和转载机。检查螺栓及其他连接零件是否齐全、完整、紧固;电动机运转是否正常,风翅、护罩是否齐全无损,符合防爆要求刮板输送机铺设是否平、直稳、不咬链、不跳链,刮板不短缺,刮板输送机无严重变形;液压联轴节易熔保护塞及易破保护盘是否齐全无损;铲煤机、挡煤板和电缆架有无严重变形;机头机尾有无杂物;注油嘴完好畅通。

(3)带式输送机。检查螺栓、销子是否齐全、紧固电动机运转是否正常,温度是否超过60C;液压联轴节易熔合金塞保护是否齐全无损不漏液、液量符合规定;油嘴是否完好、畅通输送带及接头有无撕裂,卡扣排列是否均匀、紧固,滚筒及上下托轮是否齐全,运转有无异音,密封、润滑是否良好;输送带有无跑偏,张紧是否适当;机头、机尾两侧有无块煤、杂物。

(4)移动变电站和高低压开关。检查部件是否齐全完整,联接紧固可靠高低压防爆腔清洁,高低压套管无破损、裂纹及放电痕迹;电气、机械闭锁机构齐全、接地完整、动作灵敏可靠;电气仪表指示准确,仪表玻璃无破损,表面清洁标志牌标明容量、用途、整定值设备外壳无严重变形及大面积脱漆现象,设备整洁,周围无淋水及杂物有无完整的电气系统图和检修记录,记录填写是否清楚。

(5)通讯系统。检查控制系统是否准确可靠通话清晰;仪表指示是否准确,表面清晰防爆腔及防爆面清洁,防爆面无锈和机械伤痕光洁度及间隙符合有关规定;环境清洁,周围无杂物。

(6)电缆。检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头和严重护套损伤现象;电缆悬挂是否整齐,是否符合规定;插销有无裂痕防爆面有无锈蚀,零件是否齐全联结是否紧固;

动力电缆和控制电缆是否应用铁质标志牌将有关事项标示清楚。