一、瓦斯爆炸的条件
瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：
(1)瓦斯浓度在爆炸范围内，一般认为是5%—16%。
(2)有高于最低点燃能量的热源及其存在的时间大于瓦斯的引火感应期。
(3)瓦斯与空气的混合气体中的氧气浓度大于12%。
二、瓦斯爆炸、燃烧事故常见发生地点
瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，其对空气的相对密度为0．554，比空气轻。因此，在风速低的情况下，瓦斯会积聚在巷道顶部、冒落高顶和上山迎头等处。井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能，但大部分发生在采掘工作面的以下部位：
（1）采煤工作面的上隅角、采空区边界处、采煤机切割部附近。
（2）顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷。
（3）掘进工作面的巷道隅角、掘进机切割头周围。
三、煤与瓦斯突出的预兆
煤与瓦斯突出动力现象，是由地应力、瓦斯压力和煤岩性质综合作用的结果。煤与瓦斯突出前具有以下各种预兆：
(1)无声预兆
工作面顶板压力增大，使支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡无光泽，媒质变软，瓦斯涌出量异常或忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
(2)有声预兆
煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的，间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出断裂声。
四、矿井突水预兆
1．一般预兆
（1）矿井采掘工作面煤层变潮湿、松软。
（2）煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大。
（3）有时煤帮出现铁锈色水迹。
（4）矿井采掘工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味(臭鸡蛋味) 。
（5）矿井采掘工作面有时可听到水的“嘶嘶”声。
（6）矿井采掘工作面矿压增大，发生片帮、冒顶及底鼓。
2．工作面底板灰岩含水层突水预兆
（1）采掘工作面压力增大，底板鼓起，底鼓量有时可达500 mm以上。
（2）采掘工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。
（3）采掘工作面沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊，底板活动时水变浑浊、底板稳定时水色变清。
（4）采掘工作面底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有“嘶嘶”声或刺耳水声。
（5）采掘工作面底板发生“底爆”，伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白色或黄色。
3．松散孔隙含水层突水预兆
（1）矿井采掘工作面突水部位发潮、滴水且滴水现象逐渐增大，仔细观察可以发现水中含有少量细砂。
（2）采掘工作面发生局部冒顶，水量突增并出现流砂，流砂常呈间歇性，水色时清时混，总的趋势是水量、砂量增加，直至流砂大量涌出。
（3）顶板发生溃水、溃砂，这种现象可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。上面矿井突水现象是矿井发生突水灾害典型的情况，在矿井实际的突水事故过程中，这些预兆不一定全部表现出来，所以煤矿防治水工作应该细心观察，认真分析、判断。
五、煤炭自然发火的预兆
煤炭自燃的初期预兆有如下几种：
（1）巷道内湿度增加，出现雾气、水珠。煤炭氧化初期生成水分，往往使巷道内湿度增加，出现雾气或在巷道壁上挂有水珠；浅部开采时，冬季在地面钻孔或塌陷处会发现冒出水蒸气或冰雪融化现象。
（2）煤炭自然放出焦油味。煤炭从“发烧”(自热) 到自燃的过程中，氧化时会产生多种碳氢化合物，并放出煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等。当嗅到这些气味时，说明煤已燃到了一定程度。
（3）巷道内发热，气温升高。煤炭氧化自燃过程中要释放出大量热量。因此，从自然发火的地方流出的水和空气的温度比平时要高，这一现象人的皮肤可以直接感觉到。
（4）人有疲劳感。煤炭氧化自燃过程中会放出有害气体，如二氧化碳、一氧化碳，二氧化硫等，这些有害气体会使人感到头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感。尤其是多数人有同感时，应提高警惕，查明原因，以防矿井火灾的发生。
六、顶板冒落的预兆
顶板事故隐患的表现为顶板冒落预兆，如响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶等。
（1）响声
岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，支架会发生很大声响；有时也能听到采空区内顶板发出断裂的闷雷声。
（2）掉渣
顶板岩石已有裂缝和碎块，其中小矸石稍受震动就掉落。
（3）片帮
冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。
（4）漏顶
破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严或支架不牢而出现漏顶。若不及时处理，会使棚顶托空，支架松动。顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。
（5）裂缝
顶板的裂缝张开，裂缝增多。
（6）脱层(离层)
检查顶板是否脱层要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层已经脱离。
（7）瓦斯涌出量突然增大。
（8）顶板淋水增大。
七、煤尘爆炸的条件
同时具备以下三个条件就可能发生煤尘爆炸：
（1）悬浮煤尘的浓度达到一定值。当具有爆炸性的煤尘悬浮在空气中的浓度达到一定值(45-2000g／m³) 时可能发生爆炸。
（2）有点燃引爆煤尘的高温热源。煤尘爆炸的点火温度一般为610-1015℃。井下能引起煤尘爆炸的高温热源主要有：爆破时的火焰、电气火花、摩擦火花、撞击火花、架线机车及电缆破坏产生的电弧、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。
（3）空气中的氧气浓度不低于18％。
八、煤矿井下安全用电“十不准”
（1）不准甩掉无压释放和过电流保护；
（2）不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电瓦斯闭锁；
（3）不准带电检修；
（4）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝；
（5）不准明火操作、明火打点、明火放炮；
（6）停风停电的采掘工作面，没有检查瓦斯不准送电；
（7）有故障的电缆线路不准强行送电；
（8）保护装置失灵的电气设备不准使用；
（9）失爆电气设备和电器不准使用；
（10）不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。
九、运输巷道中行走的注意事项
（1）在巷道中行走时，要走人行道，不要在轨道中间行走，不要随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。
（2）在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到“一停、二看、三通过。
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